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數(shù)(shu)控磨床對(duì)數(shù)控系統(tǒng)控制的要求及發(fā)展
更新時(shí)(shi)間：2016-03-18 關(guān)注：3579
數(shù)控(kong)磨床行業(yè)獨(dú)特需求(qiu)，機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)(ji)械部分，對(duì)磨床的數(shù)控系(xi)統(tǒng)，提出獨(dú)特控制要求。主要有(you)：
?。?）斜軸(zhou)控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線(xian)和圓弧(hu)插補(bǔ)。
（2）主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號(hào)中(zhong)斷執(zhí)行程(cheng)序，砂輪切(qie)入，砂輪修整等專用準(zhǔn)(zhun)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不(bu)僅能使用外部測(cè)量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)(ge)合適的測(cè)量頭(tou)時(shí)能直接去控制裝置與(yu)終尺(chi)寸進(jìn)行比較。
（3）強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不(bu)同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削(xue)循環(huán)，砂(sha)輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向(xiang)控(kong)制功(gong)能，修整滾輪外緣(yuan)圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)解析度可設(shè)(she)定為0.1μm，屬(shu)于緊(jin)湊型數(shù)(shu)控系統(tǒng)。
（4）平面和成型磨削機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)軸控?cái)U(kuò)展要求靈(ling)活；多可控(kong)制9個(gè)坐標(biāo)，其(qi)中(zhong)6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)(lian)動(dòng)，小脈(mai)沖(chong)當(dāng)量、移動(dòng)(dong)當(dāng)(dang)量和檢測(cè)當(dāng)量均為0.1μm，平(ping)磨上還采用了線性(xing)位置傳感器(qi)[光(guang)柵尺，感應(yīng)(ying)同步器]的全閉環(huán)方式。
?。?）平磨制造廠自行開發(fā)(fa)軟(ruan)件，使用之更適(shi)合平面和成型磨削，如德國JUNG公司(si)，采用該公司專用軟件，用JUNG？KONTUR？編程語(yu)言對(duì)砂輪進(jìn)行成型修整，并(bing)有圖形(xing)輔助操作功(gong)能。？日本岡(gang)本公司開發(fā)了OPL語言用于磨削加工(gong)，等等。
（6）直線電機(jī)(ji)、動(dòng)平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展，又大大提(ti)高了機(jī)床的(de)工效，適宜的測(cè)量技術(shù)應(yīng)用對(duì)數(shù)控(kong)系統(tǒng)的開發(fā)利用，
?。?）斜軸(zhou)控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線(xian)和圓弧(hu)插補(bǔ)。
（2）主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號(hào)中(zhong)斷執(zhí)行程(cheng)序，砂輪切(qie)入，砂輪修整等專用準(zhǔn)(zhun)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不(bu)僅能使用外部測(cè)量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)(ge)合適的測(cè)量頭(tou)時(shí)能直接去控制裝置與(yu)終尺(chi)寸進(jìn)行比較。
（3）強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不(bu)同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削(xue)循環(huán)，砂(sha)輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向(xiang)控(kong)制功(gong)能，修整滾輪外緣(yuan)圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)解析度可設(shè)(she)定為0.1μm，屬(shu)于緊(jin)湊型數(shù)(shu)控系統(tǒng)。
（4）平面和成型磨削機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)軸控?cái)U(kuò)展要求靈(ling)活；多可控(kong)制9個(gè)坐標(biāo)，其(qi)中(zhong)6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)(lian)動(dòng)，小脈(mai)沖(chong)當(dāng)量、移動(dòng)(dong)當(dāng)(dang)量和檢測(cè)當(dāng)量均為0.1μm，平(ping)磨上還采用了線性(xing)位置傳感器(qi)[光(guang)柵尺，感應(yīng)(ying)同步器]的全閉環(huán)方式。
?。?）平磨制造廠自行開發(fā)(fa)軟(ruan)件，使用之更適(shi)合平面和成型磨削，如德國JUNG公司(si)，采用該公司專用軟件，用JUNG？KONTUR？編程語(yu)言對(duì)砂輪進(jìn)行成型修整，并(bing)有圖形(xing)輔助操作功(gong)能。？日本岡(gang)本公司開發(fā)了OPL語言用于磨削加工(gong)，等等。
（6）直線電機(jī)(ji)、動(dòng)平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展，又大大提(ti)高了機(jī)床的(de)工效，適宜的測(cè)量技術(shù)應(yīng)用對(duì)數(shù)控(kong)系統(tǒng)的開發(fā)利用，